Frezen is een freesbewerking waarbij materiaal van het oppervlak van het werkstuk wordt verwijderd door een frees. De CNC-freesmachine heeft een automatische gereedschapswissel en een automatisch gereedschapinstelapparaat om de nauwkeurigheid en snelheid van het frezen te verbeteren en tijd en arbeidskosten te besparen.
Hoe werkt een CNC-freesmachine?
CNC-freesmachines zijn het meest voorkomende type CNC-machines. Meestal worden ze gegroepeerd op basis van het aantal assen waarop ze werken en zijn ze gemarkeerd met een paar letters. X en Y vertegenwoordigen de horizontale beweging van het onderdeel (heen en weer bewegen en naar links en rechts bewegen in het vlak). Z staat voor verticale beweging of op en neer gaande beweging, en W staat voor diagonale beweging in het verticale vlak. De meeste machines bieden minimaal 3 tot 5 assen op de X-, Y- en Z-as om prestaties te leveren. Geavanceerde freesmachines (zoals 5-assige CNC-freesmachines) vereisen CNC-programmering voor optimale prestaties, omdat het freesproces uiterst complexe geometrieën met zich meebrengt. Deze apparaten zijn erg handig omdat ze vormen kunnen produceren die bijna onmogelijk te maken zijn met handgereedschap.
De CNC-freesmachine bevat ook een werktuigmachine waarmee de vloeistofpomp tijdens de bewerking in het CNC-gereedschap kan worden gesneden. CNC-walserijen worden gebruikt om verschillende onderdelen te produceren, en de daarmee gepaard gaande gietkosten worden steeds betaalbaarder. Hoewel CNC-bewerking nu aan verschillende productiebehoeften kan voldoen, kunnen andere methoden over het algemeen beter voldoen aan de behoeften van grootschalige productieprocessen die relatief eenvoudige ontwerpen vereisen. CNC-freesmachine is een ideale oplossing, van prototypeontwerp en kortetermijnproductie van complexe onderdelen tot de productie van unieke precisieonderdelen. In principe kunnen graveermaterialen die gegraveerd of gesneden kunnen worden, worden bewerkt met een CNC-freesmachine, hoewel een groot deel van het werk op metaal wordt gedaan. Net als bij graveren en snijden moet voor elk materiaal het juiste gereedschap worden gekozen om problemen te voorkomen. Houd voordat u met frezen begint rekening met de hardheid van het werkstukmateriaal en de rotatie van het gereedschap.
Hoeveel soorten CNC-freesmachines zijn er?
CNC-freesmachines zijn meestal verdeeld in verticaal of horizontaal om de as van de spil aan te geven. Deze slijpmachines zijn ook onderverdeeld in zuigertype, knietype, borsteltype en structuur- of bedtype. De meeste freesmachines beschikken over een complete CNC-besturing, variabele spindel, elektromotor, koelsysteem en elektrische tafel. CNC-freesmachine wordt ook wel CNC-freesmachine, CNC-bewerkingscentrum, CNC-freescentrum, CNC-vormmachine genoemd. CNC-freesmachines zijn onderverdeeld in huishoudelijke CNC-freesmachines, kleine CNC-freesmachines, kleine CNC-freesmachines, desktop CNC-freesmachines, desktop CNC-freesmachines, amateur-CNC-freesmachines, vijf-assige CNC-freesmachines, grootformaat CNC-freesmachines.
Waar wordt de CNC-freesmachine voor gebruikt?
Het CNC-bewerkingscentrum is vooral geschikt voor het bewerken van werkstukken met complexe vormen, veel procedures en hoge precisie-eisen.
1- Boxonderdelen voor werktuigmachines, auto's, vliegtuigen en andere industrieën. Zoals motorblokken voor auto's, versnellingsbakken, spindelkasten voor werktuigmachines, tandwielpompbehuizingen.
2- Complexe gebogen onderdelen in de lucht- en ruimtevaart- en transportindustrie. Zoals nokken, integrale waaiers, propellers, vormholtes van vliegtuigmotoren.
3- Vormige onderdelen, zoals beugels, basissen, meesters, enz.
4-Platen, hulzen, plaatdelen, zoals flensbussen, motorenafdekking, etc.
5- Onderdelen in de proefproductie van nieuwe producten, geschikt voor afzonderlijke onderdelen, kleine batches, productie van meerdere variëteiten, productwijzigingen, enz.
Hoeveel kost een CNC-freesmachine?
De prijs van CNC-freesmachines is vergelijkbaar met die van CNC-graveermachines. Natuurlijk zijn de prijzen van machines met verschillende configuraties ook verschillend. Verschillende merken CNC-walserijen bieden verschillende diensten en ondersteuning, wat ook tot verschillende prijzen zal leiden. CNC-walserijen in verschillende landen hebben verschillende vergoedingen, belastingtarieven en transportkosten. Al deze factoren zullen leiden tot de uiteindelijke prijs. U krijgt een prijsbereik van $ 3,000.00 tot $ 120,000.00 van iGOLDENCNC. Als u goedkope CNC-freesmachines in het buitenland wilt kopen en de uiteindelijke prijs wilt ontvangen, neem dan contact met ons op voor een gratis prijsopgave, dan berekenen wij de uiteindelijke prijs van de freesmachine die u nodig heeft.
Wat zijn de kenmerken van CNC-frezen?
Met de snelle ontwikkeling van de procesindustrie spelen CNC-freesmachines een steeds belangrijkere rol. Wat zijn hun kenmerken?
Hoge betrouwbaarheid
Met de toename van de integratiedichtheid van de samenvattingslijn wordt de harde verbinding van de digitale besturingscomponenten en het aandrijfapparaat verminderd, en de voortdurende vermindering van laspunten, verbindingspunten en de buitenkant vermindert het uitvalpercentage aanzienlijk.
Krachtige flexibiliteit.
Omdat de hardware van het CNC-systeem universeel en gestandaardiseerd is, kan het systeembesturingsprogramma in het programmeerbare alleen-lezen geheugen worden aangepast om te voldoen aan de besturingsvereisten van verschillende werktuigmachines. Tegelijkertijd vergemakkelijkt het dankzij de modulaire structuur ook de uitbreiding van systeemfuncties.
Sterk aanpassingsvermogen.
Het aanpassingsgedeelte (flexibiliteit genoemd) is het aanpassingsvermogen van een indexgestuurde werktuigmachine aan veranderingen in productieobjecten. De productverwerking wordt uitgevoerd op CNC-apparatuur. Wanneer u het verwerkingspatroon wilt bijwerken, hoeft u alleen het invoerprogramma van de CNC-apparatuur aan te passen om aan de productiebehoeften van het nieuwe product te voldoen. Het is niet nodig om de materialen van mechanische onderdelen en besturingsonderdelen te veranderen en het productieproces wordt automatisch voltooid. Deze functie voldoet niet alleen aan de vraag van de concurrentie op de markt naar snelle productupgrades, maar lost ook het probleem op van de automatische productie van hele batches, kleine batches en meerdere productvariëteiten. Sterk aanpassingsvermogen is het belangrijkste voordeel van CNC-apparatuur en de belangrijkste reden voor de opkomst en snelle ontwikkeling van CNC-apparatuur.
Mechatronica.
Na het gebruik van VLSI werd de grootte van de CNC-kast verkleind, werd de programmeerbare interface gebruikt en werden de logische circuits van S, M, T (spindeltransmissiebesturing, hulpfuncties en gereedschapsparameters) en andere sequentiële besturingscomponenten gecombineerd. De apparatuur wordt numeriek bestuurd. Daarom kunnen alle bedieningskasten in de machine worden geïnstalleerd, wat het vloeroppervlak verkleint en het beheer van de apparatuur vereenvoudigt.
Hoeveel tafelformaten kunnen worden gekozen?
De gebruikelijke afmetingen van het CNC-bewerkingscentrum omvatten 4*6′, 4*8′, 5*10′ en 6*12′ in voet, en kunnen worden genoemd als 1224, 1325, 1530, 2030 en 2040 in mm. Uiteraard kan de tafelgrootte worden aangepast aan de eisen van de klant.
Neem rechtstreeks contact met ons op voor meer ideeën, projecten en plannen voor freesbewerkingscentra.
